当前位置:领拓认证 > 认证案例

精控质量铸精品,电机壳体质跃新

发布:领拓认证 发布时间: 2025-02-20 访问量: 51 次

精控质量铸精品,电机壳体质跃新 —— 平遥县瑞恒铸造机械有限公司

企业所属行业:黑色金属冶炼和压延加工业 行业代码: 31

一、企业简介

平遥县瑞恒铸造机械有限公司成立于2009年03月11日,注册地位于山西省晋中市平遥县南政乡蒋家堡村,法定代表人为常文照。经营范围包括铸件,机械加工(依法需经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动),公司专注于电机壳体的铸造与加工,拥有现代化的生产厂房 20000 平方米。公司具备先进的铸造生产线,包括熔炼设备、造型机、砂处理系统等,以及高精度的加工设备,如数控车床、加工中心等。主要产品为各类电机壳体,涵盖工业电机、汽车电机、家用电器电机等领域。公司可生产直径从 100mm 到800mm、长度在 200mm 到 1500mm 范围内的多种规格电机壳体,年生产能力达 10 万件。公司与国内外多家知名电机生产企业建立了长期稳定的合作关系,如西门子、ABB、格力电器等。

二、提升前主要问题及原因

(1)原材料品质波动

1、成分不稳定

不同供应商提供的铝合金原材料在元素含量上存在差异,且同一供应商不同批次也有波动。这使得铸造过程中液态金属的流动性、凝固特性不稳定,影响电机壳体的内部组织和力学性能。例如,硅元素含量的变化会影响铝合金的强度和硬度,含量过高或过低都会导致壳体出现裂纹或硬度不足的问题。

2、杂质含量偏高

原材料中的铁、镁等杂质元素有时超出标准范围。在铸造高温环境下,杂质容易形成化合物,分布在晶界处,降低壳体的抗腐蚀性能和导电性能。如铁杂质含量高时,会使电机壳体在潮湿环境下容易生锈,影响电机的使用寿命。

(2)生产工艺精度不足

1、铸造工艺参数不稳定

模具温度、浇注速度和压力等参数控制不够精确。模具温度波动会导致铸件冷却速度不均匀,产生内部应力,使壳体出现变形或裂纹;浇注速度和压力不当则会造成气孔、夹渣等缺陷。例如,浇注速度过快时,型腔中的气体来不及排出,形成气孔缺陷。

2、加工工艺精度欠缺

机加工过程中,刀具磨损、切削参数不合理以及设备精度下降等因素,导致电机壳体的尺寸公差和表面粗糙度难以达到设计要求。尺寸偏差会影响电机的装配精度,表面粗糙度差会增加电机运行时的摩擦损耗和发热。

(3)质量检测体系不完善

1、检测标准不统一

内部缺乏统一、明确的质量检测标准,不同检测人员对同一指标的检测方法和判定标准存在差异。这使得检测结果的准确性和可靠性大打折扣,容易让不合格产品流入下一道工序或市场。

2、检测设备落后

部分检测设备老化、精度低,无法检测出一些微小的缺陷。如对于壳体内部的细微裂纹,传统的探伤设备难以精准识别,给产品质量带来潜在风险。

三、提升行动取得的成效

(1)产品质量显著提升

1、性能指标优化

通过优化原材料采购和生产工艺控制,电机壳体的力学性能、尺寸精度和表面质量得到显著改善。抗拉强度、屈服强度等力学性能指标的稳定性提高,尺寸公差控制在更小范围内,表面粗糙度达到更高标准。例如,经过改进后,壳体表面粗糙度从

Ra3.2μm 降低到 Ra1.6μm 以下,提高了产品的外观质量和装配性能。

2、客户满意度提高

产品质量的提升赢得了客户的高度认可,客户投诉率大幅降低,订单量持续增加。国内客户对公司产品的质量信心增强,与多家大型企业建立了更紧密的长期合作关系。

(2)生产效率提高与成本降低

1、生产效率提升

优化生产工艺和设备管理,减少了生产过程中的废品率和返工率,生产周期缩短。例如,通过改进铸造工艺参数和模具设计,铸造工序的生产效率提高了

30%,产品一次合格率从原来的 80% 提升到 92%。

2、成本降低

原材料利用率提高,质量检测成本和售后维修成本降低。由于废品减少和生产效率提高,单位产品的生产成本下降了 18%,为企业带来了显著的经济效益。

(3)企业管理水平全面提升

1、质量管理体系完善

建立了更加科学、完善的质量管理体系,涵盖从原材料采购到产品交付的全过程。各部门职责明确,工作流程更加规范,沟通协作更加顺畅。

2、员工素质提高

通过培训和技能提升活动,员工的质量意识和操作技能得到提高。员工更加积极主动地参与质量管理,为企业发展提供了有力的人才保障。

四、提升行动主要亮点

(1)原材料质量管控强化

1、供应商优化管理

建立严格的供应商评估和准入制度,对供应商的生产能力、质量控制体系、环保措施等进行全面审核。与优质供应商建立长期战略合作伙伴关系,共同开展原材料质量改进活动。例如,与主要铝合金供应商合作开展质量提升项目,通过优化生产工艺和加强质量检测,降低了

2、材料的杂质含量。

原材料检验升级

引入先进的光谱分析仪、金相显微镜等检测设备,对原材料进行全方位检测。制定严格的原材料检验标准和抽样方案,确保每批原材料质量合格。同时,建立原材料质量追溯系统,对原材料的来源、使用情况等进行跟踪记录。

(2)生产工艺优化创新

1、数字化铸造工艺控制

采用先进的传感器和自动化控制系统,对铸造过程中的温度、压力、流量等参数进行实时监测和精确控制。通过建立铸造工艺数据库和模拟分析软件,优化模具设计和工艺参数,提高了铸造工艺的稳定性和一致性。

2、智能加工系统应用

引进智能化加工设备和数控系统,实现加工过程的自动化、智能化。通过在线监测和自适应控制技术,实时调整切削参数,减少刀具磨损,提高加工精度和表面质量。

(3)质量检测体系革新完善

1、标准化检测流程建立

制定统一、详细的质量检测标准和操作流程,对检测人员进行专业培训和考核。确保检测方法的科学性和准确性,提高检测结果的一致性和可靠性。

2、先进检测技术引入

采用无损检测新技术,如超声波探伤、激光扫描检测等,提高对产品内部缺陷和尺寸精度的检测能力。同时,建立质量检测数据管理平台,对检测数据进行实时分析和处理,为质量改进提供依据。

五、启示

战略引领,质量先行:公司管理层将质量提升作为企业发展的核心战略,从资源配置、政策制定等方面给予大力支持,确保质量工作的优先地位。

人才为本,技能提升:注重员工培训和技能提升,建立完善的人才培养体系。通过内部培训、外部进修、技能竞赛等方式,提高员工的质量意识和专业技能水平。

持续创新,科技驱动:积极引进先进技术和设备,不断优化生产工艺和质量检测方法。加强与科研机构、高校的合作,开展技术创新活动,提高企业的核心竞争力。

以质取胜,市场导向:紧密关注市场需求和客户反馈,以提高产品质量为目标,不断优化产品设计和服务水平。通过质量提升,拓展市场份额,实现企业的可持续发展。

案例指导:晋中市平遥县场监督局

案例编写:山西领拓认证有限公司 郑志强

                  平遥县瑞恒铸造机械有限公司 雷凯朝

ISO9001认证 ISO14001认证 ISO45001认证iso 27001认证ISO20000认证办理咨询15034409001

山西领拓认证,ISO三体系认证办理机构 山西领拓认证,ISO三体系认证办理机构

领拓体系认证办理案例

ISO体系认证机构,专业值得信赖

ISO体系认证 新闻中心

ISO体系认证机构,领导认证最新资讯

关于领拓认证

山西领拓认证有限公司成立于2018年3月12日,于2018年8月27日经国家认证认可监督管理委员会(CNCA)批准,批准号:CNAC-R-2018-442。 认证领域为:ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、服务认证。 多年来领拓认证累计为上万家企业颁发各类认证证书,在山西省证书保有量1位、全国前列,拥有各地近千名审核员为您提供“就近服务”,满足企业即时办理,快速出证的需求。
山西领拓认证成立以来,规模不断扩大,相继在山西、北京、广东、内蒙古、陕西、安徽、河南、江苏、新疆、浙江等地区开展业务。2024年11月,领拓认证顺利通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的资质评审及合格评定,并成功获得国家认可委员会CNAS资质证书。2024年12月,山西领拓认证为阀门生产企业首次颁发CNAS三体系认证认可证书。
了解更多>>

X

领拓认证微信号

可手机截屏,微信识别二维码

领拓认证微信号:19935869001

(点击可复制微信号,到微信添加好友)

打开微信

微信号已复制,请打开微信-添加好友!