锚定新质生产力，行以致专激“活”未来

锚定新质生产力，行以致专激“活”未来——阳城县兰源环保滤料有限公司

企业所属行业： 非金属矿物制品业 行业代码：30

一、企业简介

阳城县兰源环保滤料有限公司成立于2008年10月14日，注册地位于山西省晋城市阳城县凤城镇。经营范围包括煤制活性炭及其他煤炭加工;煤炭及制品销售;非金属矿及制品销售。

煤质活性炭是一种优质的环保材料，具有吸附、净化、脱色等多种功能，广泛应用于水处理、气体净化、化工等领域。由于其生产过程需要复杂的工艺流程和专业的生产设备，传统的生产方式往往效率低下、质量难以保证。因此，煤质活性炭自动化生产成为了近年来煤化工行业的一个新热点。

为了提高企业的质量管理水平，阳城县兰源环保滤料有限公司建立并运行 ISO 9001 质量管理体系，于2024年取得了ISO 9001 体系认证证书。企业产品过程质量大幅上升，顾客满意度由原90%提高至97.5%，前三季度销售额逆势增长，同比上年度增长14%，合同签订量提升18%，企业营收创新高。

二、提升前主要问题及原因

近年来，在社会各界的努力帮扶下，尤其是小微企业的质量提升活动以来，营商环境进一步优化，公司作为小微企业，开展质量认证，充分发挥了质量管理体系认证对企业质量提升的作用，随着企业规模的不断扩大，走向精益化管理，在发展过程中也发现了以下需要解决的问题：

(一)自动化生产面临挑战，部门间数字化程度不同，缺失部分过程记录

有不少制造企业在日常管理优化中感到无处着手，原因之一就是在基础的生产环节中存在或多或少的数据缺失，从而导致不同部门间的信息断层。经审核确认，公司部分生产过程的数据和过程记录不完整，各个环节的责任部门的数字化程度较低，甚至有的环节仍然依赖人工管理，煤质活性炭自动化生产也面临挑战，例如:

1.自动化设备的成本较高，为了实现生产过程的自动化，需要用到大量的传感器、控制系统等设备，这些设备的成本较高。

2.设备的维护和保养，自动化生产设备复杂，需要专业人员进行维护和保养，增加了企业的运营成本。

3.生产过程的稳定性，虽然自动化生产可以减少人为因素的干扰，提高生产过程的稳定性和一致性，但是也需要对各个环节进行精细的调控，以确保生产过程的稳定性。

(二)活性炭加工得率亟待高效生产新策略

活性炭作为一种具有优良吸附性能的材料，在环保、化工、食品等多个领域得到广泛应用。然而，活性炭加工得率的提升一直是行业面临的重要问题。

活性炭加工得率受原料、加工技术和设备影响，通过优化选择、提升技术水平和设备升级可有效提高加工得率。

三、提升行动取得的成效

针对以上的问题，企业导入 GB/T19001-2016 质量管理体系，以建立质量管理体系为契机，以企业主要问题和矛盾为导向，由点到面规范生产记录，保证过程的可追溯性，营造氛围，提高意识，做好全面质量管理，实现质量体系管理的有效性，获得了良好效果。

(一)加快自动化进程，由点到面规范生产记录，保证过程的可追溯性

提高生产效率，煤质活性炭的生产过程中需要经过高温加热、冷却、灼烧等多个工艺环节，其中部分环节需要手工操作。而采用自动化生产技术，通过传感器、控制系统等设备将各个环节无缝衔接，自动化地完成整个生产过程，大大提高了生产效率。传统的生产方式中，由于人工操作的限制，生产过程中可能出现误差和不稳定因素，导致产品质量难以保证。而自动化生产方式下，可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的稳定性和一致性。自动化生产方式下，可以减少或避免手工操作的需求，同时通过对工艺流程的优化，可以降低生产成本。加强了设备的维护和保养，定期进行保养和维修，确保设备的正常运行和寿命。通过对工艺流程的优化，减少了生产环节，降低成本，同时提高生产效率和产品质量。通过本次质量提升，企业建立了《员工信息登记表》、《质量目标考核表》、《质量目标分解表》、《关键过程确认表》，制定了系统的培训记录，并制定了生产的过程记录。

通过这些生产过程的记录规范，从来料检验，到生产过程，至成品入库，都有了准确清晰并可追溯的记录，能够及时发现并锁定影响产品质量的因素，通过记录倒查来改善生产过程，也能够通过记录来分析不同的输入对结果输出的影响，使得质量提升更加科学具体。比如通过对记录了不同来料的原材料对产品结果的影响，从而分析从来料合格率到成品合格率是否相关等。在各工序准备生产开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制，在质量控制的过程中坚持以预防为主，把事后检查转化为事前把关。

(二)做好全面质量管理，实现质量体系管理的有效性

1、原料选择与预处理

活性炭的原料种类多样，原料的选择直接影响到活性炭的品质和加工得率。优质原料应具备高含碳量、低灰分、低杂质等特点。此外，对原料进行适当的预处理，如破碎、筛分、干燥等，有助于提高原料的利用率和加工得率。

2、加工技术优化

活性炭的加工过程包括破碎、炭化、活化等多个环节。优化加工技术，提高每个环节的效率，是提升加工得率的关键。例如，在炭化过程中，合理控制炭化温度和炭化时间，有助于减少原料损失;在活化阶段，采用高效活化剂，提高活化效率，同时降低能耗。

3、设备升级与改造

设备性能对活性炭加工得率具有重要影响。随着技术的不断进步，活性炭加工设备也在不断更新换代。采用先进的生产设备，如高效破碎机、智能炭化炉、自动化活化系统等，可以大大提高生产效率和加工得率。此外，对现有设备进行升级改造，如增加自动化控制系统、优化设备结构等，也能在一定程度上提升加工得率。

4、管理与操作规范

加强生产管理和操作规范，对于提升活性炭加工得率同样具有重要意义。企业建立了完善的生产质量管理体系，包括原料管理、生产过程控制、质量管理等方面。同时，加强员工培训和技能提升，确保操作人员熟练掌握各项操作技能和规范，减少人为因素导致的损失。

5、环保意识与绿色生产

在提升活性炭加工得率的同时，还应注重环保意识和绿色生产。采用环保型原料和工艺，减少废弃物排放和污染。同时，加强废弃物的处理和资源化利用，实现资源的循环利用和可持续发展。

四、提升行动主要亮点

(一)提升了自动化水平，建立了数据闭环、采用了数字化管理

通过各种措施，企业员工在生产过程中的每个环节，都能够做到严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，保证了产品的质量。过程工序记录填写变得规范，员工经过培训，掌握了操作流程及生产记录的整理与保存方法，建立了台账，每班下班前对所有记录进行交接，在生产过程中由班长对记录和生产情况进行巡视，当经验不足的员工上岗后，能快速掌握标准的执行规范，当记录出现错误时，也能够及时发现避免流入下一环节。产品的制造和检测过程严格按照标准规定程序且具有质量检验记录和检测资料，实现了100%全记录生产过程控制。

采用互联网+的形式，开发了适用于企业的可多人共享的小程序，发挥自动化、数字化管理的作用，全面覆盖所有环节、完整呈现生产数据、严格规定员工规范、数据上报操作简便的管理工具。各道工序、多人的生产协同通过数字化工具变得连贯而有序。从计划排产、到领取任务与工艺流程、再到即做即报的报工统计，每个产线员工均能严格执行企业指定的操作规范，每个生产环节均能实时产生精确的数据。

(二)宣贯活动齐参与，让质量体系管理真正落地

开展了质量管控整顿提升系列活动，建立了常态化管理机制。制定了质量管控整顿提升方案，对排查出的质量隐患、风险问题做到立查立改。通过这些活动的成功举办，营造企业追求质量、人人关注质量的良好氛围，在宣传教育、自查自纠、观摩学习和经验交流方面取得了良好效果，有力推进了质量持续改进项目的开展，提升了各部门质量管理意识和运用管理工具的能力。

通过《质量目标分解表》与《质量目标考核表》可直观的看到质量提升的成果，在质量总目标上，产品交付顾客验收合格率达100%，顾客满意率达97.5%，各业务部门也超额达到了既定的目标。

五、启示

质量认证是市场经济条件下加强质量管理、提高市场效率的基础性制度。在对企业进行质量认证时，通过进车间、查记录、看资料、访员工对企业质量管理体系认证、生产流程、设备使用、质量控制和产品标准实施情况等方面进行了详细的了解，就质量管理体系及运行、产品质量出厂检验、机器设备管理、操作规程等相关问题与企业负责人和企业质量管理人员进行了沟通，并提出合理化建议。质量管理体系认证是控制产品质量的有效途径，小微企业的高质量发展和可持续发展，离不开对产品质量的控制。只有常态化抓好质量管控，才能大浪淘沙，使企业真正经得起市场的考验。

通过此次小微企业质量管理提升活动，持续推动企业实施质量管理体系，发挥技术改造“点石成金”作用，引导企业加快数字改造、设备更新、工艺升级，促进传统产业焕发新活力，推动县域经济可持续发展。。

案例指导：晋城市市场监督管理局

案例编写：山西领拓认证有限公司 阎静茹

阳城县兰源环保滤料有限公司 王小粉

ISO9001认证 ISO14001认证 ISO45001认证ISO27001认证ISO20000认证办理咨询15034409001