完善加工过程质量控制，提升产品稳定性

完善加工过程质量控制，提升产品稳定性---太原钢城企业集团炼铁服务有限公司

企业所属行业：造纸和纸制品业 行业代码： 22

一、企业简介

太原钢城企业集团炼铁服务有限公司成立于1990年10月11日，注册地位于太原市尖草坪区大同路241号，法定代表人为李紫君。经营范围包括一般项目：机械加工;晒图;经销：建筑材料、针纺织品;纸管生产;除尘灰泥加工;除尘用品的加工、生产;包装带生产、冶金系统检修及维修;货物的装卸、搬运服务;为太钢提供劳务服务;其他印刷品印刷;包装材料、纸制品生产、加工;纸筒生产;劳保服装加工;塑料包装制品缝制加工;道路普通货物运输;汽车维修;为太钢提供汽车货运、补胎;加工不定型耐火材料制品;钢材、金属材料(不含贵稀金属)、环保材料、化工产品(不含危化品)、电子产品的销售;耐火材料制品的包装;萤石粉压球;合金粉压球;有色金属压延加工;金属材料制造(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)

二、提升前主要问题及原因

2024年6月，山西领拓认证有限公司委派老师现场审核，企业密切配合，从其他印刷品的印刷，包装纸制品的加工，编织袋、除尘袋和集装袋的缝制加工，劳保服装(工服)的加工，萤石粉压球的销售的各个环节进行梳理、包括来料检验、成品检验、核心过程控制等质量相关方面，通过核心过程分析汇总，发现如下主要问题：

各工序环节检验项目未明确，成品质量稳定性不足。

企业主要经营范围其他印刷品的印刷，包装纸制品的加工，编织袋、除尘袋和集装袋的缝制加工，劳保服装(工服)的加工，主要加工工序如下：

其他印刷品的印刷流程：

制版→印刷→装钉→裁切→入库/送货→顾客验收

包装纸制品的加工流程

(1)纸护角生产加工

原材料→纸分切→上护角机→铺胶→冲压、裁剪→检验→包装→成品入库/送货→顾客验收

图一：“冲压”工序

(2)纸套筒生产加工

原材料→上卷筒机→铺胶→启动设备卷筒成型→检验→包装→成品入库/送货→顾客验收

编织袋、除尘袋和集装袋的缝制加工流程：

材料→裁剪→缝纫→检验→成品入库/送货→顾客验收

工服加工流程：

蓝布→裁剪→缝纫→熨烫→检验→成品入库/送货→顾客验收

图2：“裁剪”工序

实际加工过程中各工序完成后无检验，只在完工后进行整体检验。检验内容主要为外观及尺寸。

三、提升行动取得的成效

质量稳定性提升:通过严格执行加工过程的检验控制，企业提供的产品质量得到显著提升，废品率显著降低。2024年6月至2024年10月期间，未发生因产品质量问题导致的退换货及客诉。降低了因客户拒收及再加工成本，参照去年同期，节约支出约5万余元。

生产效率提高:通过日常的交叉检验和巡检，企业的生产流程的更加顺畅，减少了因半成品质量问题导致的停机时间和生产成本。企业统计了2024年6月至2024年10月期间生产效率提升10%(扣除设备故障因素)，达到了提质增效的效果。

四、提升行动主要亮点

(一)针对各工序环节检验问题：

1.针对各工序环节检验缺失的情况，公司最高管理者及技术负责人进行会商，综合考虑时间成本、员工熟练度等因素，明确“裁剪、冲压、卷筒成型”三道工序需进行检验，由下道工序检验上一环节，发现问题及时反馈处理。

2.明确成品检验抽检数量，抽检项目，明确相关责任人。

(二)成品质量稳定性不足问题：

1.裁剪、卷筒成型工序岗位配发直尺、钢卷尺和游标卡尺等计量器具，按照甲方要求明确各产品的允许偏差，明确成品检验技术参数及允许偏差范围。

2.裁剪及缝纫工序组织岗位工人进行培训，杜绝毛边等现象，并加强上述工序巡检力度。

企业通过明确各加工工序检验项目及加工技术参数要求，完善了加工过程工序的管理控制。通过对“裁剪、冲压、卷筒成型”工序的交叉检验、允许偏差的明确，有效提升了产品质量的稳定性，降低了不良品产生概率，并使最终产品一致性更强，质量稳定性更高，从而提升顾客使用体验，提高市场竞争力。

五、启示

小微制造加工企业由于人员较少，管理者质量意识薄弱，对各工序环节控制不精细不充分的现象较为普遍，通过本次质量提升行动，有效规范了企业加工过程管理及质量控制，有利于企业良性发展。

现场质量管理实施涉及人、机、料、法、环、测，是一项系统工程。只有人、机、料、法、环、测达到标准，产品的质量才有所保证。因此，稳定的现场质量管理对于印刷企业十分重要。

质量管控是印刷行业发展道路上不可或缺的一环。印刷企业需要把控各环节及细节，才能保证产品的信息传递效果与用户体验。

案例指导：太原市市场监督管理局

案例编写：山西领拓认证有限公司 郭夏云

太原钢城企业集团炼铁服务有限公司 么佳亮

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