完善检验管理，提质增效

完善检验管理，提质增效 ---盂县顺昌石灰厂

企业所属行业：非金属矿物制品业 行业代码：30

一、企业简介

盂县顺昌石灰厂成立于2012年11月5日，注册资金500万元，法定代表人王继平。公司坐落于阳泉盂县苌池镇红土坡村，是一家专门从事生产和销售石灰的企业。公司现有石灰窑四个，脱硫设备两套，铲车两台，洒水车一台，彩钢房五间。目前主要生产生石灰，年产量33万吨，主要供应厂址周边区域。受上游需求不足影响，目前销售额不足。小微企业质量管理体系认证提升行动开展以来，公司在山西领拓认证有限公司的指导帮扶下，依据《质量管理体系要求》(GB/T19001-2016)和《小微企业应用ISO9001提升质量管理的实施指南》建立了文件化质量管理体系，2023年12月10日质量管理体系实施运行，并于2024年7月通过质量管理体系认证，取得了认证证书。

二、提升前主要问题及原因

质量帮扶过程中，企业密切配合，从生石灰制造的各个环节进行梳理、包括来料检验、配比控制、煅烧环节控制、成品检验等质量相关方面，通过核心过程分析汇总，发现如下主要问题：

(一)来料检验环节未对检验频次、抽样数量、核心指标量值做规定，受控不充分。

质量帮扶过程中了解到企业没有配套的检测设备，来料检验采信供方提供的检测报告及外包方送检控制。未具体规定来料检验抽检数量、抽检频次、核心指标氧化钙含量未做具体规定。导致来料检验不充分，成品质量波动大，生产过程中需要耗费大量人力物力去调整配比及原料供给量，使生产效率下降，成本上升。

(二)成品检验为外包，未对检验频次、抽样数量等做具体规定，受控不充分。

企业成品检验环节未对检验频次、抽样数量、检测指标及参数范围等做规定。成品核心指标氧化钙含量不达标事件时有发生，导致甲方拒收退货处理，造成损失。

三、提升行动取得的成效

质量稳定性提升:通过严格执行来料及成品检验制度，工厂提供的生石灰质量得到显著提升，氧化钙含量稳定保持在合同规定的标准以上。2024年6月至2024年10月期间，未发生因产品质量问题导致的退换货及客诉。降低了因客户拒收、退货产生的运输成本及再加工成本，参照2023年同期，节约支出约12万元。

生产效率提高:优质的生石灰原材料保障了企业生产流程的顺畅进行，减少了因原材料质量问题导致的停机时间和生产成本。企业统计了2024年6月至2024年10月期间生产效率提升16%(扣除设备故障因素)，达到了提质增效的效果。

四、提升行动主要亮点

(一)针对来料检验环节未对检验频次、抽样数量、核心指标量值做规定，受控不充分问题：

建立来料检验管理制度：明确来料检验频次、抽样数量、核心指标量值：

参照JC/T 479-2013 《建筑生石灰》、JC/T 620-2009 《石灰取样方法》中相关规定，结合工厂实际情况，明确检验频次：按照不同供方批次，每批次来料检验至少一次;抽样数量按照以下规定执行：堆场、仓库、车(船)取样法：用普通尖头钢锹抽取份样。在每批量石灰的不同部位随机选取12个取样点,取样点应均匀或循环分布在堆场、仓库、车(船)的对角线或四分线上,并应在表层100mm下或底层100mm上取样。每个点的取样量不少于2000g。取样点内如有最大尺寸大于150mm的大块,应将其砸碎,取能代表大块质量的部分碎块。取得的份样经破碎,并通过 20mm的圆孔筛后,立即装人干燥、密闭、防潮的容器中。

核心指标氧化钙含量规定为：每批次原料(青石)含氧化钙含量不低于53%。核心指标原煤发热量规定为：每批次原煤接收标准为发热量大于6500大卡。

(二)针对成品检验为外包，未对检验频次、抽样数量等做具体规定，受控不充分问题：

建立成品检验管理制度：

参照JC/T 479-2013 《建筑生石灰》、JC/T 620-2009 《石灰取样方法》标准，按 JC/T 478.1进行物理试验(外包方进行)，按JC/T 478.2进行化学分析(外包方进行)。具体规定如下：检验频次为按照出窑批次，每一窑炉至少检验一次。抽样规定：本工厂采用料仓出料口取样法进行，取样铲取份样。从一批流动的生石灰中,有规律地间隔取12个份样,每一份样不少于2000g。取得的份样内如有最大尺寸大于150mm的大块,应将其砸碎,取能代表大块质量的部分碎块。取得的份样经破碎,并通过 20mm的圆孔筛后,立即装人干燥、密闭、防潮的容器中。检测指标及参数按照与顾客方合同中具体规定要求执行。

明确成品判定标准:

产品技术指标需达到JC/T 479-2013 《建筑生石灰》标准中规定的相应等级(如优等品、一等品、合格品)要求。

若有任何一项指标低于合格品要求，则判定为不合格品。

复验规定:

用户对产品质量有异议时，可进行复验。复验的物理项目需按照取样要求重新取样，并送交质量监督部门进行复验。

五、启示

生石灰制造企业多为粗放型小微企业，管理人员质量意识薄弱，多用经验判断原料及成品质量，不利于产品质量稳定输出。通过此次小微企业质量管理提升活动，企业建立了相关运行制度完善了检验环节控制标准，确保了原材料及成品的质量稳定和生产效率的提升，有利于企业良性发展。同时也为同行业企业在原材料及成品质量控制方面提供了有益的借鉴和参考。

案例指导：阳泉市市场监督管理局

案例编写：山西领拓认证有限公司 赵刚

盂县顺昌石灰厂 冯东云

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