企业管理体系化 助力企业发展

企业管理体系化 助力企业发展——太原市宁化府益源庆力诚醋业有限公司

企业所属行业：食品制造业 行业代码：14

一、 企业简介

太原市宁化府益源庆力诚醋业有限公司，是一家集采用传统工艺制醋的酿造企业，现有员工百余人，公司占地面25亩，年产食醋5000余吨。建厂研制、开发，至今，深得酿醋大师颜景宗先生的支持与和技术真传，严守老陈醋的百年手工纯粮全固态古法酿造技艺。拥有山西老陈醋传统的制作工艺和酿造技艺，为当前生产宁化府老陈醋为主的大型酿造食醋企业。

二、 提升前主要问题及原因

问题1： 计量器具没有进行检定与管理

原因分析：企业使用者可能对计量器具的重要性和法律规定缺乏足够的认识，不知道计量器具需要定期进行检定，以确保其准确性和合法性。

问题2：没有质量目标的概念

原因分析：企业日常管理中缺乏对质量目标的知识贮备未认识到目标管理重要性。

问题3：生产记录的不健全

原因分析：企业管理者存在“重业务、轻记录”的思想，即工作人员更注重完成任务本身，而忽视了记录的重要性。

三、 提升行动取得的成效

1. 针对企业使用者可能对计量器具的重要性和法律规定缺乏足够的认识，不知道计量器具需要定期进行检定，以确保其准确性和合法性这一核心原因。专家组向企业提出了计量器具管理建议四条如下：

a) 建立健全的管理体系;

b) 制定管理制度和工作程序;

c) 分类管理;

d) 强化计量检定。

专家组通过对企业人员三个月的帮扶、指导，与企业制定目标为计量器具台账覆盖率100%;计量器具管理责任到人;2024年度计量器具检定计划。

计量器具管理台账

2. 根据企业日常管理中缺乏对质量目标的知识贮备未认识到目标管理重要性这原因。专家组通过与企业协商的方式成立工作小组经过多层次多方面全角度的开展培训工作，并通过以考代练的方式，工作小组成员基本全部达到优秀水平，具备独立开展生产班组管理质量目标知识培训工作。截止汇报之日，该企业已经成了四个质量目标探讨小组共开展了8次探讨活动且企业内部专项知识考试通过率高达85%。再此基础之上专家组会同企业质量明白人共同制定了符合该企业实际情况的质量目标管理制度以确保企业制定的质量目标是一个活着的目标。

3. 针对企业存在的企业管理者存在“重业务、轻记录”的思想，即工作人员更注重完成任务本身，而忽视了记录的重要性这一现象。专家组从企业人员能力，企业管理者意识，生产记录表格设计这三方面着手开展辅导工作。目前成效如下：生产记录表格覆盖率100%;设有专职的记录管理人员，制定了生产记录管理文件。对企业管理层及生产关键人员组织开展四场培训工作。

四、 提升行动主要亮点

1. 体系管理思维管理者关注整个系统的运作和相互作用，而不仅仅是单个部门或活动的局部优化。专家组根据企业实际情况就系统化思维;规划和控制：持续改进：标准化和文档化：持续培训和学习这四个模块对企业开展培训活动，参会人员不仅有公司高层，中层管理人员还包括了个班组长及优秀员工。在通过为期一天半培训过程中，专家老师通过多个帮扶的优良企业案例为企业答疑解惑，并对体系管理难的探讨得出的如下原因：

a) 短期成本：体系管理需要对企业运营进行长期规划和投资，这可能会带来短期成本上升的问题;

b) 能力与资源：优秀的管理方法可能需要特定的能力、技术和资源支持，如果团队缺乏这些条件，管理方法难以实施;

c) 体系文件管理困难：企业在体系管理过程中可能会面临体系文件编制、变更、发布方面的不便，以及标准不统一等问题。

d) 在通过前期的知识普及的培训基本解决了企业在认知与认同层面的问题。为后续的问题确认及解决打下了坚实的基础。

体系程序文件完整、受控

2. 结合短期成本高这个原因专家组确定的问题为没有质量目标的概念，专家组的解决方式为对产品缺陷率降低、客户满意度提升：、生产效率提升、员工培训完成率、供应链响应时间提高等事例对照企业实际情况进行了分析。并最终确认企业2024年下半年的质量管理总目标为：顾客满意度达90%以上;产品交付顾客验收合格率100%;计量器具台账覆盖率100%;生产记录表格覆盖率100%。

3. 根据企业提出的体系文件管理困难的观点专家组确定的问题为生产记录的不健全这一问题，在开展问题分析时得出生产记录不健全有三个原因分为：

(1)基层生产人员学历低年龄大;

(2)生产表格繁杂;

(3)缺少专人管辖。

针对以上原因做出的措施为：优化表格填写方式;标准化表格形式杜绝一事多表提高表格在各部门流转的的通用性;设计表格专职管理人员并配备生产记录管理文件规范生产表格管理活动。

4. 针对企业提出的能力资源不足的问题，专家组确定的问题为计量器具没有进行检定与管理这一问题。通过原因分析得出主要原因为：质检人员对计量器具操作不熟练;缺乏专职人员进行计量器具的保存管理;计量器具失效危害性不明确。结合以上原因专家组通过计量器具分类，并在企业现场每月进行一次实操指导，对检验手法进行了标准化工作，降低人为操作因素带来的影响。

5. 进行6S规范管理进行检查，对管理现场、生产现场进行严格管理，执行6S管理标准要求，现场不留与生产无关的杂物，物品分类、排列、标识清晰、整洁。整理后现场环境良好。

现场6S环境

五、 启示

随着市场竞争的愈发激烈，小微企业的发展亦需要进行系统化、体系化和专业化这三化的建设工作。企业管理不应当沉浸与过去的重生产轻管理，重业务轻技术，重产量轻质量的观念。当代企业运营应当是销量质量并重，当下未来并重。

企业要开展质量管理工作，保证质量管理体系的有效运转，必须要建立基本的秩序和准则、提供合格的人力资源和基本的技术手段、并建立畅通的信息流通环境等一系列基础工作。这些基础工作是开展各项管理工作的立足点和出发点，也是质量管理取得成效、体系有效运转的前提和保证。所以要持续针对基础工作中的薄弱环节不断加以改进，保证体系的有效运转，进而促进产品质量的提升。

案例指导：太原市市场监督管理局

案例编写：山西领拓认证有限公司 高惠平

太原市宁化府益源庆力诚醋业有限公司 王文刚

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